吸塑包装盒在制作过程中常见的问题
划痕：这应该是我们常见的问题，如果我们生产的吸塑包装盒上带有划伤的痕迹太长、太大那么这个产品就是次品，合肥吸塑包装，无法使用于高1档的包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中哈有空气，是生产出的成品片材力带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，电子吸塑包装，这种气泡过大，过多时视为次品。
水波纹：因吸塑片材加工不同，使生产出的成品有水波纹这种情况大多数是在使用pvc片材会有这种现象存在。
吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材zui常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，水果吸塑包装盒，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
吸塑工艺优势
1.吸塑模具经久耐用，损耗率低；
2.自带底盘解决了模具拼版问题，可以根据产品大小自由拼版模具，自由选购原材料的宽度，从而大大节省成本；
3.吸塑铝模上自带冷水系统，吸塑机上可不采用喷雾冷却装置，从而解决了吸塑产品上带水迹的问题，而且吸塑成型速度快；
4.吸塑成型时采用二次加热，使片材受热均匀，成品质量稳定。吸塑成品的裁断模具全部采用冷冲模(阴阳模)，而非其它吸塑公司采用的铁刀模或激光刀模，吸塑包装生产厂家，从根本上解决因模具引起的质量问题(表面不光滑和毛边问题)。而化妆工具的插卡泡壳有现成的模具，客人可以不用掏模具费，节约成本。
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